Pred - zahrievanie foriem je rozhodujúcim krokom v odlievaní horčíka, ktorý má významný vplyv na kvalitu konečných odliatkov. Ako spoľahlivý horčík pre dodávateľa odlievania som v tomto procese dobre orientovaný v požiadavkách a dôležitosti predbežného vykurovania plesní.
Prečo je pri odliatení horčíka nevyhnutné predbežné vykurovanie
Horčík je vysoko reaktívny kov. Keď roztavený horčík príde do styku so studenou formou, môže sa príliš rýchlo stuhnúť, čo vedie k rôznym defektom v odliatku. Tieto defekty môžu zahŕňať za studena, ktoré sú oblasti, v ktorých sa roztavený kov nedokáže úplne poraziť, čo vedie k slabým miestam v odliatku. Okrem toho môže rýchle tuhnutie spôsobiť tepelné stresy v odliatiu, čo vedie k prasknutiu a deformácii.
Pred - zahrievanie formy pomáha spomaliť rýchlosť tuhnutia roztaveného horčíka. To umožňuje, aby kov rovnomerne prúdil do všetkých dutín formy, čím sa zaisťuje úplné a vysoké kvalitné odlievanie. Znižuje tiež tepelný šok, ktorý zažíva roztavený kov, keď vstúpi do formy, čo minimalizuje tvorbu vnútorných napätí.
Požiadavky na teplotu
Teplota pred zahrievaním formy je jednou z najdôležitejších požiadaviek. Ideálna teplota predbežného zahrievania pre formy odlievania horčíka sa zvyčajne pohybuje od 150 ° C do 250 ° C. Tento rozsah sa však môže líšiť v závislosti od niekoľkých faktorov.
Materiál
Rôzne materiály formy majú rôzne vlastnosti prenosu tepla. Napríklad oceľové formy majú relatívne vysokú tepelnú vodivosť, čo znamená, že môžu rýchlo preniesť teplo z roztaveného horčíka. Výsledkom je, že oceľové formy zvyčajne vyžadujú vyššiu teplotu pred zahrievaním, bližšie k hornému koncu rozsahu, okolo 220 - 250 ° C. Na druhej strane majú grafitové formy nižšiu tepelnú vodivosť. Môžu byť pred - zahrievané na teplotu bližšie k dolnému koncu rozsahu, okolo 150 - 180 ° C.
Dizajn
Zložitosť dizajnu liatia tiež ovplyvňuje teplotu pred zahrievaním. Odliatky s tenkými stenami alebo zložitými geometriami si vyžadujú vyššiu teplotu pred zahrievaním. Je to preto, že roztavené horčík musí prúdiť úzkymi kanálmi a napĺňať malé dutiny. Vyššia teplota pred zahrievaním zaisťuje, že kov zostáva v roztavenom stave dostatočne dlho na dokončenie procesu plnenia. Naopak, jednoduché a silné odliatky môžu tolerovať nižšiu teplotu pred zahrievaním.
Zliatina horčíka
Pri liatich sa používajú rôzne zliatiny horečnatého, ako napríklad AZ91D, AM60B atď. Každá zliatina má rôzne body topenia a plynulosť. Zliatiny s nižšími bodmi topenia a lepšou plynulosťou môžu vyžadovať mierne nižšiu teplotu pred zahrievaním. Napríklad niektoré zliatiny horčíka s vysokou čistotou s vynikajúcou plynulosťou môžu byť obsadené do foriem pred - zahrievané na približne 180 ° C, zatiaľ čo zliatiny s vyššími bodmi topenia a horlivejšou plynulosťou môžu potrebovať predbežnú teplotu do 250 ° C.
Vykurovanie
Rýchlosť zahrievania je ďalšou dôležitou požiadavkou na predbežné vykurovanie plesní. Aj rýchlosť rýchleho zahrievania môže spôsobiť tepelné napätie v samotnej forme. Je to preto, že vonkajší povrch formy sa zahrieva rýchlejšie ako vnútorná časť, čím sa vytvára teplotný gradient. Tento teplotný gradient v priebehu času môže viesť k prasknutiu a deformácii formy.
Odporúčaná rýchlosť zahrievania pre formy odlievania horčíka sa zvyčajne nachádza v rozmedzí 5 - 10 ° C za minútu. Táto pomalá a kontrolovaná rýchlosť zahrievania umožňuje rovnomerne zohriať celú pleseň, čím sa minimalizuje riziko tepelného napätia. Na dosiahnutie tohto cieľa sa môžu použiť špecializované vykurovacie zariadenia, ako sú elektrické vykurovacie prvky alebo ohrievače plynu - vypaľovacie ohrievače. Tieto metódy zahrievania môžu byť presne kontrolované, aby sa udržala požadovaná rýchlosť zahrievania.
Rovnomernosť zahrievania
Rovnomerné zahrievanie formy je nevyhnutné na zabezpečenie konzistentnej kvality odlievania. Nerovnomerné zahrievanie môže viesť k rozdielom v rýchlosti tuhnutia roztaveného horčíka v rôznych častiach formy. To môže viesť k zmenám v mikroštruktúre a mechanickým vlastnostiam liatia.
Na dosiahnutie rovnomerného zahrievania je možné použiť niekoľko techník. Jednou z bežných metód je použitie viacerých vykurovacích prvkov rovnomerne rozložených okolo formy. Napríklad vo veľkom meradle je možné v pravidelných intervaloch umiestniť elektrické vykurovacie tyče v pravidelných intervaloch pozdĺž bokov a spodnej časti formy. Okrem toho sa na obklopenie formy môžu použiť izolačné materiály. To pomáha znižovať tepelné straty a udržiavať rovnomernejšie rozloženie teploty vo forme.
Príprava povrchu
Pred predbežným zahrievaním musí byť povrch formy správne pripravený. Akékoľvek kontaminanty, ako sú nečistoty, olej alebo hrdza, na povrchu formy môžu ovplyvniť kvalitu odlievania. Tieto kontaminanty môžu spôsobiť pórovitosť pri odliatku alebo viesť k zlej povrchovej úprave.
Povrch formy by sa mal dôkladne čistiť pomocou vhodných čistiacich prostriedkov. Po vyčistení je možné aplikovať činidlo na uvoľňovanie formy. Agent uvoľňovania foriem pomáha nielen pri ľahkom odstraňovaní liatia z formy, ale tiež chráni povrch formy počas predbežného vykurovania a odlievania. Tvorí tenký film na povrchu formy, ktorý bráni prilepeniu roztaveného horčíka na pleseň.
Naše ponuky produktov
Ako horčík pre dodávateľa obsadenia ponúkame širokú škálu kvalitných výrobkov horčíka vhodných pre rôzne aplikácie odlievania. Naše výrobky zahŕňajúHorčík, ktorý má vynikajúcu distribúciu veľkosti čistoty a častíc, vďaka čomu je ideálny pre presné odlievanie. Poskytujeme tiežMagnát, prášok zliatiny horčíka - hliník so zvýšenou pevnosťou a odolnosťou proti korózii. Okrem toho nášHorčík na zváranieVýrobky sa široko používajú v zváracom priemysle a zabezpečujú silné a spoľahlivé kĺby.
Ak ste zapojení do odlievania horčíka a hľadáte vysoko kvalitné materiály horčíka alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa požiadaviek na vykurovanie plesní, sme tu, aby sme vám pomohli. Máme tím skúsených odborníkov, ktorí vám môžu poskytnúť odborné rady a riešenia prispôsobené vašim konkrétnym potrebám. Kontaktujte nás pre viac informácií a začnime úspešné obchodné partnerstvo v oblasti obsadenia horčíka.
Odkazy
- „Technológia horčíka: Zborník sympózia horčíkovej technológie“, editoval Me Kassner, Aa Luo a B. Mordike.
- "Zlieváreň pre zliatiny horčíka", Friedrich, He a Mordike, BL
- „Casting Metalurgy: Principles and Applications“, Campbell, J.